鋼套鋼保溫螺旋鋼管的水力計算及熱力站主要設(shè)備選擇

采用當(dāng)量長度法進(jìn)行水力計算時，熱水網(wǎng)路中管段的總壓降等于 

ΔP=R（l+ld）=RlzhPa 

R—每米管長的沿程損失（比摩阻），Pa/m 

l—管道的實際長度，m 

ld—局部阻力的當(dāng)量長度，m 

lzh—管段的折算長度，m 

河北供熱用鋼套鋼保溫鋼管其中局部阻力的當(dāng)量長度ld可按管道實際長度l的百分?jǐn)?shù)來計算，即ld=αjlm 

αj—局部阻力當(dāng)量百分?jǐn)?shù)，%，對于小于450mm無方形補償器的管道αj=0.3。

鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家選擇換熱器時，要對生產(chǎn)廠家限制傳熱系數(shù)的上限值，以保證換熱器的換熱效果。

還要注意集中供熱系統(tǒng)水-水板式換熱器的波紋深度，不要選擇淺密波紋，因為波紋過淺，流道容易堵塞，一般波紋深度控制在2.5-4mm之間。 

河北供熱用鋼套鋼保溫鋼管換熱器一二次側(cè)的壓力損失不宜過大，如果熱力站所處位置資用壓頭較小，換熱器一次側(cè)壓力損失大，會導(dǎo)致系統(tǒng)無法克服換熱器本身的阻力不能正常運行;而換熱器二次側(cè)壓損大，需要的循環(huán)水泵揚程就高，循環(huán)水泵電耗加大，增加了運行成本。 

鋼套鋼保溫鋼管故障中管道腐蝕分為管道的內(nèi)部腐蝕和管道的外部腐蝕。一般來講管道的內(nèi)部腐蝕主要是由于管道內(nèi)相關(guān)的介質(zhì)及運行參數(shù)所引發(fā)的腐蝕現(xiàn)象。

滄州鋼套鋼保溫鋼管管內(nèi)腐蝕還可以分為氣泡腐蝕和溶解氧腐蝕，其中氣泡腐蝕針對的是不連續(xù)運行的熱力管道，由于管道網(wǎng)停止運行后，管內(nèi)會有空氣泡形成，這樣就會使管內(nèi)出現(xiàn)氣泡點腐蝕。而溶解氧腐蝕指的是系統(tǒng)管網(wǎng)中的水沒有經(jīng)過除氧操作，就將管道內(nèi)表面造成了嚴(yán)重的腐蝕，相對來說溶解氧腐蝕是供熱管道內(nèi)部腐蝕發(fā)生的主要原因，一旦時間過長就會很容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家供熱管道的外部腐蝕大部分是與管道所在的環(huán)境、溫度以及管道的質(zhì)量有關(guān)。如果管道所處的環(huán)境或通風(fēng)條件較差，使管道潮濕不通風(fēng)的環(huán)境下，就會導(dǎo)致管道的外部遭到腐蝕，進(jìn)而就會出現(xiàn)管道漏水的現(xiàn)象。此外，管道本身的質(zhì)量好壞也會嚴(yán)重影響到管道的運行，如果管材質(zhì)量較差或者保溫方式結(jié)構(gòu)不夠完善，也會導(dǎo)致管道發(fā)生外部腐蝕。